——科学划分防爆气体检测仪等级，筑牢工业安全防线

在化工、制药、燃气等高危行业，防爆气体检测仪是预防爆炸事故的核心设备。但许多企业因选型不当，导致设备在危险环境中失效，甚至成为“点火源”。如何根据工况选择适配的防爆气体检测仪等级？本安型与隔爆型技术路线有何本质区别？本文结合标准规范与实际应用场景，为您拆解关键参数。

一、防爆气体检测仪等级：3类核心标准解析

根据国家标准，防爆设备需通过型式、气体组别、温度组别三重认证，其中防爆气体检测仪等级直接影响设备适用场景：

本安型（i型）：通过限制电路能量，从源头杜绝火花产生，适用于0区（连续爆炸性环境）；

隔爆型（d型）：通过坚固外壳承受内部爆炸压力，阻止火焰外泄，适用于1区（偶发爆炸性环境）；

增安型（e型）：通过强化电气部件防护降低风险，适用于2区（短时存在爆炸性环境）。

选型误区：在0区使用隔爆型设备，或用增安型设备应对高风险气体环境，均可能导致防爆失效。

二、本安型 vs 隔爆型：技术差异与应用场景

本安型防爆气体检测仪采用低能量电路设计，即使发生故障也不会产生足以引爆气体的能量。其核心参数包括：

防爆标志：Ex ia ⅡC T6（适用于氢气、乙炔等最易爆气体）；

表面温度：≤85℃（远低于氢气引燃温度）；

适用场景：储罐内部、密闭反应釜等0区高危环境。

隔爆型气体检测仪通过厚重金属外壳隔离爆炸，核心参数包括：

防爆标志：Ex d ⅡC T6；

外壳防护等级：IP66（防尘防水）；

适用场景：灌装区、管道周边等1区偶发风险环境。

差异化优势：本安型设备体积小、能耗低，但成本较高；隔爆型设备结构坚固、维护简单，更适合户外恶劣工况。

三、选型关键：气体组别与温度组别匹配

除防爆等级外，设备需与现场气体特性匹配：

气体组别：ⅡC类（氢气、乙炔）设备可向下兼容ⅡB、ⅡA类气体，反之则无效；

温度组别：T6组别（设备表面温度≤85℃）安全性高于T4组别（≤135℃）。

实操建议：若现场存在多种可燃气体，需按最低引燃温度的气体选择温度组别。

结语：科学选型，让防爆气体检测仪成为安全“守门员”

防爆气体检测仪的等级划分并非简单分类，而是关乎企业生产安全的“生命线”。无论是本安型设备的源头防爆，还是隔爆型设备的物理隔离，均需结合工况环境精准匹配。

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